OEM 2214 Gesmeed aluminium onderdelen voor het gebruik met pijlen/reservedelen/machineonderdelen
Profiel van het bedrijf
JIMA Aluminium, voornamelijk smeden, en gespecialiseerd in de productie van grote smeden onderdelen, aluminium precisie, aluminium extrusies, metaal smeden verwerking, warmtebehandeling, enz.,heeft een compleet productieproces gevormd van grondstoffen tot de keten van aluminium accessoires voor het eindproduct.
De kwaliteit van de smeedstukken is altijd onlosmakelijk verbonden geweest met de kwaliteit van de materialen.
Jima Aluminium steunt op haar technische voordelen, te beginnen met het maken van materialen, en het maken van haar eigen hoogwaardige aluminium legering smeedstukken.materiële samenstelling, microstructuur, prestaties, materiaalvervormingsproces, smeedlijn, smeedwarmtebehandeling, metallografische structuur, smeedoppervlak en -uiterlijk, smeedwarmte-stabiliteit, enz.,om de kwaliteit van de smeedstukken volledig te controleren.
Heeft ruime ervaring in de productie en verwerking van hoogwaardige en slijtvast aluminiumlegeringsmaterialen en legeringsstaalproducten.
Voordeel: JIMA Aluminium heeft altijd een aantal beschikbare harde aluminiumlegeringsmaterialen zoals 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Er zijn ongeveer 175 werknemers en een totale oppervlakte van 40.000 vierkante meter.
Heeft ruime ervaring in de productie en verwerking van hoogwaardige en slijtvast aluminiumlegeringsmaterialen en legeringsstaalproducten.
Onze voordelen
1. 3 technische octrooien en 2 praktische octrooien met betrekking tot het smelten, kristalliseren en smeden van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
2. Meerdere professionele persen aangepast aan de vervormingssnelheid van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
3. Twee middelfrequente verwarmingsovens geschikt voor het verwarmen van zwakke magnetische materialen zoals aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
4. Perfecte smeedproces van verschillende zuigers en swash platen, vorm tooling technologie, materialen, en product inspectie normen.
5De nauwe samenwerking tussen het bedrijf en het wetenschappelijk onderzoek van de universiteit vormt onze sterke technische steun.
6We zijn hightech bedrijven.
7Ontwikkelingsmogelijkheden: aluminiumlegering, titaniumlegering, superlegering, ontwikkeling van smeden van niet-ferrometalen
Productgegevens
Materiaal |
Aluminiumlegering 2214 |
Proces |
Snijden+CNC+warmtebehandeling |
Oppervlaktebehandeling |
Transparante / kleur geanodiseerd;hard geanodiseerd;poedercoating; Zandblazen, lasersnijden, zijde screenen; met een vermogen van niet meer dan 50 W; Zwarte oxide coating; polijsten; enz... |
Ma. Vervaardiging Vermogen |
Afhankelijk van de complexiteit van verschillende producten en hoeveelheden |
Ervaring |
12 jaar aluminiumbewerking |
Verpakking |
Standaard exportpaletten van hout Nog een verzoek naargelang uw behoefte |
MOQ |
1 stuks |
Proefproef |
Kan aangepast worden |
Schimmel |
Kan aangepast worden |
Voortgangstijd |
Schimmel voor 15-20 dagen
Proces van 15-20 dagen
|
OEM-producten |
Kan aangepast worden |
Chemische samenstelling van 2214 |
legering |
- Jawel. |
Fe |
C. |
Deeltjes |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Zn+Ti |
Andere |
Al |
Elk |
Totaal |
2024/2A12 |
0.5-1.2 |
0.3 |
3.9-5.0 |
0.4-1.2 |
0.2-0.8 |
0.1 max. |
0.25 max. |
0.15 max. |
0.2max |
0.05 max. |
0.15 max. |
Rust |
Hoogtemperatuurtrekkende eigenschappen2214 Aluminiumlegeringbij verschillende temperaturen |
Temperatuur |
Temperatuur/°C |
Spanningssterkte Rm/MPa |
Voorgeschreven plastic verlengsterkte RP0.2/MPa |
Verlenging A (%) |
T6 |
100 |
439 |
393 |
15 |
150 |
276 |
241 |
20 |
204 |
110 |
90 |
38 |
T6 |
260 |
66 |
52 |
52 |
315 |
45 |
34 |
65 |
370 |
30 |
24 |
72 |
legering |
Alloy serie |
Hoofdkenmerken |
Σb-waarde /MPa |
Werktemperatuur /oC |
2214 |
Al-Cu-Mg-Si |
De warmtebehandeling kan de aluminiumlegering versterken, de belangrijkste variëteiten zijn staaf en smeedstukken.en de taaiheid wordt verbeterdDe sterkte van de vaste oplossing behandeling plus kunstmatige veroudering is hoger, en de medewerker heeft een gemiddelde plasticiteit.De legering heeft een hoog kopergehalte en een slechte corrosiebestendigheidAndere eigenschappen zijn gelijk aan die van legering 2014. |
420 tot en met 460 |
< 150 |
Technische index van 2214 aluminiumlegering |
legering |
Type |
Temperatuur |
δ of d/mm |
σb/MPa |
σp 0,2/MPa |
δ/% |
KIG of KC/MPa |
Technische norm |
2214 |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
T6 |
≤ 140 |
460 |
400 |
7 |
- |
Z9-0405-1992 |
> 140 tot 160 |
460 |
290 |
6 |
- |
> 160 tot 220 |
450 |
280 |
6 |
- |
2214Weldingseigendom |
legering |
Weerstandslassen |
Smeltelassen |
Argonbooglassen |
Notitie |
2214 |
- Goed. |
Goed. |
- |
Bij het lasproces is de neiging tot warmtecracking groter. Daarom is het gehalte aan ijzerverontreinigingen in de matrix beperkt en kan de gekwalificeerde vulstof worden verkregen door gebruik te maken van een speciale vulstof. |
legering |
Temperatuur |
Type luchtvaartuig |
Onderdelen voor toepassing en typische onderdelen |
2214 |
Ronde staaf van aluminium: T6 Aluminium smeedstukken:T6 |
ARJ21,Z9 |
Ram, raam, raam |
Sleutelwoorden
voor het smeden van aluminium, deel 2214
delen voor het smeden van metalen 2214
voor het smeden van aluminium, deel 2214
gieten van auto-onderdelen 2214
product van koud smeden 2214
Vervaardiging van auto-onderdelen 2214
gefabriceerd 2214
gesmeed koolstofdeel 2214
delen voor smeden en gieten 2214
smeden van bouwstukken 2214
Productshow


Workshop Display


Capaciteit van de apparatuur
Presses van 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T en 300T
5T, 2T, 750KG, drie gratis smeden hamers
4 asdiameters met diameters van 8M, 5M en 2M
500 ton drie-richtings smeden
Doppelwerkende pers van 450T
400T wrijvingspers (4 sets)
630T warm smeden wrijvingspers
4 warmtebehandelingsovens
Verwarmingsovens met gaasband 6 sets
2 middenfrequente ovens
Bewerkingsapparatuur voor CNC-bewerking 8 sets



Kwaliteitscontrole
universele testmachine voor metaalmateriaal
Een complete set apparatuur voor het testen van de samenstelling van het materiaal
Hoogvermogend metallografisch microscoop (1400 keer)
Metallografische microscoop met laag vermogen (40 keer)
3D, 2D Projection Mapper (CAM)
Brinell, Weber hardheidstester
Proefstukpoetsmachine
Analytische balansen
markeermachine
Foutdetector voor fosforpoeder
Ons bedrijf heeft de kwaliteitscertificering van ISO2001-9000 gehaald en heeft een uitgebreid ISO-kwaliteitscontrolesysteem opgezet.
De kwaliteitscontrolefaciliteiten (apparatuur, instrumenten en talenten) zijn beschikbaar, met inbegrip van 3 manieren van meten, metallografisch onderzoek, intensiteitstesten, test van de samenstelling van het materiaal,inspectie van maatregelenDe academische onderzoeksbasis is in samenwerking met de universiteiten opgericht en de praktijkschool is opgericht voor afgestudeerden.

Productieprocedure

Naverkoop

Pakket en verzending



Veelgestelde vragen
V1:Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met een vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Om u sneller en nauwkeuriger te kunnen citeren, zullen wij u binnen 24 uur na ontvangst van uw gedetailleerde informatie een offerte doen.
Gelieve ons de volgende informatie te verstrekken samen met uw aanvraag:
1) CAD of 3D tekeningen
3) Materiaalvereiste
4) Oppervlaktebehandeling
5) Hoeveelheid (per bestelling/maand/jaar)
6) Bijzondere eisen of vereisten, zoals verpakking, etikettering, levering, enz.
Q2:Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Hoe lang is de doorlooptijd voor vorm- en bewerkingsonderdelen?
A3: Het hangt allemaal af van de grootte en de complexiteit van de vorm (delen).
Normaal gesproken is de lead time 18-20 dagen voor vormen. Als de vormen heel eenvoudig en niet groot zijn, kunnen we ze binnen 15 dagen uitwerken.
De doorlooptijd voor de bewerking van onderdelen is ongeveer 2-4 weken.
Voor de vervaardiging van platen is de doorlooptijd ongeveer 3-5 weken.
K4: Kunnen we een geheimhoudingsovereenkomst tekenen?
A4: Natuurlijk. We geven nooit de informatie van klanten aan iemand anders. We zullen uw tekening goed bewaren en niet vrijgeven aan anderen zonder uw toestemming.
V5: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw fabriek te bezoeken?
A5: Wij zullen u een gedetailleerd productieschema aanbieden en u wekelijks verslagen sturen met digitale foto's en video's die de voortgang van de bewerking of de plasticinspuiting laten zien.