Profiel van het bedrijf

JIMA Aluminium, voornamelijk smeden, en gespecialiseerd in de productie van grote smeden onderdelen, aluminium precisie, aluminium extrusies, metaal smeden verwerking, warmtebehandeling, enz.,heeft een compleet productieproces gevormd van grondstoffen tot de keten van aluminium accessoires voor het eindproduct.

De kwaliteit van de smeedstukken is altijd onlosmakelijk verbonden geweest met de kwaliteit van de materialen.

Jima Aluminium steunt op haar technische voordelen, te beginnen met het maken van materialen, en het maken van haar eigen hoogwaardige aluminium legering smeedstukken.materiële samenstelling, microstructuur, prestaties, materiaalvervormingsproces, smeedlijn, smeedwarmtebehandeling, metallografische structuur, smeedoppervlak en -uiterlijk, smeedwarmte-stabiliteit, enz.,om de kwaliteit van de smeedstukken volledig te controleren.

Heeft ruime ervaring in de productie en verwerking van hoogwaardige en slijtvast aluminiumlegeringsmaterialen en legeringsstaalproducten.

Voordeel: JIMA Aluminium heeft altijd een aantal beschikbare harde aluminiumlegeringsmaterialen zoals 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Er zijn ongeveer 175 werknemers en een totale oppervlakte van 40.000 vierkante meter.

Heeft ruime ervaring in de productie en verwerking van hoogwaardige en slijtvast aluminiumlegeringsmaterialen en legeringsstaalproducten.

Onze voordelen

1. 3 technische octrooien en 2 praktische octrooien met betrekking tot het smelten, kristalliseren en smeden van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte

2. Meerdere professionele persen aangepast aan de vervormingssnelheid van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte

3. Twee middelfrequente verwarmingsovens geschikt voor het verwarmen van zwakke magnetische materialen zoals aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte

4. Perfecte smeedproces van verschillende zuigers en swash platen, vorm tooling technologie, materialen, en product inspectie normen.

5De nauwe samenwerking tussen het bedrijf en het wetenschappelijk onderzoek van de universiteit vormt onze sterke technische steun.

6We zijn hightech bedrijven.

7Ontwikkelingsmogelijkheden: aluminiumlegering, titaniumlegering, superlegering, ontwikkeling van smeden van niet-ferrometalen

Productgegevens

Sleutelwoorden

gesmeed aluminium deel 2219

bewerkingsonderdelen 2219

CNC-bewerkingen voor het smeden van componenten 2219

CNC-bewerkingen voor het smeden van onderdelen 2219

CNC-bewerking voor het frezen van metaal, deel 2219

koudsmieden auto-onderdelen 2219

onderdelen voor smeedmachines 2219

smeden van metalen onderdelen 2219

smeden van reserveonderdelen 2219

delen voor het smeden van medische apparatuur 2219

Productshow

Toepassing

Workshop Display

Capaciteit van de apparatuur

Presses van 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T en 300T

5T, 2T, 750KG, drie gratis smeden hamers

4 asdiameters met diameters van 8M, 5M en 2M

500 ton drie-richtings smeden

Doppelwerkende pers van 450T

400T wrijvingspers (4 sets)

630T warm smeden wrijvingspers

4 warmtebehandelingsovens

Verwarmingsovens met gaasband 6 sets

2 middenfrequente ovens

Bewerkingsapparatuur voor CNC-bewerking 8 sets

Kwaliteitscontrole

universele testmachine voor metaalmateriaal

Een complete set apparatuur voor het testen van de samenstelling van het materiaal

Hoogvermogend metallografisch microscoop (1400 keer)

Metallografische microscoop met laag vermogen (40 keer)

3D, 2D Projection Mapper (CAM)

Brinell, Weber hardheidstester

Proefstukpoetsmachine

Analytische balansen

markeermachine

Foutdetector voor fosforpoeder

Ons bedrijf heeft de kwaliteitscertificering van ISO2001-9000 gehaald en heeft een uitgebreid ISO-kwaliteitscontrolesysteem opgezet.

De kwaliteitscontrolefaciliteiten (apparatuur, instrumenten en talenten) zijn beschikbaar, met inbegrip van 3 manieren van meten, metallografisch onderzoek, intensiteitstesten, test van de samenstelling van het materiaal,inspectie van maatregelenDe academische onderzoeksbasis is in samenwerking met de universiteiten opgericht en de praktijkschool is opgericht voor afgestudeerden.

Productieprocedure

Na de dienst

Pakket en verzending

Veelgestelde vragen

V1:Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?

A1: Stuur ons een e-mail met een vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.

Om u sneller en nauwkeuriger te kunnen citeren, zullen wij u binnen 24 uur na ontvangst van uw gedetailleerde informatie een offerte doen.

Gelieve ons de volgende informatie te verstrekken samen met uw aanvraag:

1) CAD of 3D tekeningen

3) Materiaalvereiste

4) Oppervlaktebehandeling

5) Hoeveelheid (per bestelling/maand/jaar)

6) Bijzondere eisen of vereisten, zoals verpakking, etikettering, levering, enz.

Q2:Hoe lang kan ik het monster krijgen?

A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.

V3: Hoe lang is de doorlooptijd voor vorm- en bewerkingsonderdelen?

A3: Het hangt allemaal af van de grootte en de complexiteit van de vorm (delen).

Normaal gesproken is de lead time 18-20 dagen voor vormen. Als de vormen heel eenvoudig en niet groot zijn, kunnen we ze binnen 15 dagen uitwerken.

De doorlooptijd voor de bewerking van onderdelen is ongeveer 2-4 weken.

Voor de vervaardiging van platen is de doorlooptijd ongeveer 3-5 weken.

K4: Kunnen we een geheimhoudingsovereenkomst tekenen?
A4: Natuurlijk. We geven nooit de informatie van klanten aan iemand anders. We zullen uw tekening goed bewaren en niet vrijgeven aan anderen zonder uw toestemming.

V5: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw fabriek te bezoeken?

A5: Wij zullen u een gedetailleerd productieschema aanbieden en u wekelijks verslagen sturen met digitale foto's en video's die de voortgang van de bewerking of de plasticinspuiting laten zien.