Bericht versturen
Thuis ProductenDe Delen van het aluminiummetaal

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk

  • OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk
  • OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk
  • OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk
  • OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk
OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk
Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JIMA
Certificering: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Modelnummer: ALP
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: Onderhandelingen
Prijs: Negotiations
Verpakking Details: Standaard de uitvoer houten pallet
Levertijd: 15~30days
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: De Maand van 10000 PCs /Per
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Toepassing: Automobiel/Spoorweg/Ruimte Naam: OEM 6151 het Smeden Aluminiumdelen voor de Doos van de Vliegtuigmotor/Autodelen/Metaal Smeedstukdeel
Norm: JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. LEGERING: 6151
Oppervlaktebehandeling: Anodiseren, Plateren, Satijn, Schilderen, Geanodiseerde Poederdeklaag, enz. Proces: Het smeden/gesmeed
Vorm: Kan worden aangepast Steekproef: Kan worden aangepast
Hoog licht:

OEM het Metaaldelen van het Smeedstukaluminium

,

Van het de Doosaluminium van de vliegtuigmotor het Metaaldelen

,

6151 de Delen van het aluminiummetaal

 

OEM 6151 het Smeden Aluminiumdelen voor de Doos van de Vliegtuigmotor/Autodelen/Metaal Smeedstukdeel/Aluminium Smeedstukdeel

 

Bedrijfprofiel

 

Op 10 Mei, 2011, Industrieel Co. van Shanghai Jima, werd Ltd gevestigd.

JIMA-Aluminium die het hoofdzakelijk, en gespecialiseerd in het veroorzaken van grote smeedstukdelen, aluminiumprecisie, aluminiumuitdrijvingen, de verwerking van het metaalsmeedstuk, thermische behandeling, enz., heeft een volledig productieproces van grondstoffen aan de de toebehorenketting van het afgewerkt productaluminium gevormd smeden.

Het materiaal is het leven van smeedstuk. De kwaliteit van smeedstukken is altijd onafscheidelijk van de kwaliteit van materialen geweest.

Het Jimaaluminium baseert zich op zijn technische voordelen, die van het maken van materialen, en het maken van zijn eigen smeedstukken van uitstekende kwaliteit van de aluminiumlegering beginnen. Van bij het begin van materiële uitsmelting, materiële samenstelling, microstructuur, prestaties, materieel misvormingsproces, stroomlijnt het smeedstuk, smeedstukthermische behandeling, metallographic structuur, smeedstukoppervlakte en verschijning, smeedstuk thermische stabiliteit, enz., om de kwaliteit van smeedstukken volledig te controleren.

Heeft rijke ervaring in de productie en de verwerking van materialen van de aluminiumlegering en producten de met hoge weerstand en de slijtvaste van het legeringsstaal.

Voordeel: JIMA-het Aluminium houdt op één of andere beschikbare harde de materialenvoorraad van de aluminiumlegering zoals 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 altijd 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Er zijn ongeveer 175 werknemers en een totale oppervlakte van 40.000 vierkante meters.

Heeft rijke ervaring in de productie en de verwerking van materialen van de aluminiumlegering en producten de met hoge weerstand en de slijtvaste van het legeringsstaal.

 

Onze Voordelen

 

1. 3 technische octrooien en 2 praktische octrooien hadden op de legering van het hoog-siliciumaluminium het smelten, kristallisatie, en het smeden betrekking

2. De veelvoudige professionele persen pasten aan de misvormingssnelheid aan van de legeringen van het hoog-siliciumaluminium

3. Twee middenfrequentie het verwarmen ovens geschikt om zwakke magnetische materialen zoals de legeringen van het hoog-siliciumaluminium te verwarmen

4. Perfect smeedstukproces van diverse zuigers en swash platen, vorm het bewerken technologie, materialen, en de normen van de productinspectie.

5. Onze sterke technische steun is ons dicht behulpzaam verband tussen het bedrijf en het wetenschappelijke onderzoek van de universiteit.

6. Wij zijn high-tech ondernemingen

7. Ontwikkelingsvermogen: aluminiumlegering, titaniumlegering, super legering, de ontwikkeling van het non-ferrometaalsmeedstuk


Productdetails

 

Materiaal Aluminiumlegering 6151
Proces Het smeden + CNC + Thermische behandeling
Oppervlaktebehandeling Transparant, Geanodiseerde Kleur, hard Anodiserend, Poederdeklaag;
Zandstralen, Lasergravure, Zijdeonderzoek;
Vernikkeld, Chrome, Gegalvaniseerd, Zilveren/Gouden Plateren;
Zwarte Oxydedeklaag, het Oppoetsen; etc….
Vervaardigingscapaciteit Hangt van de Ingewikkeldheid van Verschillende Producten en Hoeveelheden af
Ervaring Aluminium die de Dienst 12 Jaar machinaal bewerken
Verpakking Standaard de Uitvoer Houten Pallets
Een ander Verzoek volgens Uw Behoeften
MOQ 1pcs
Steekproef Kan worden aangepast
Vorm Kan worden aangepast
Levertijd

Vorm 15-20 Dagen

Proces 15-20 Dagen

OEM Kan worden aangepast

 

Chemische Samenstelling van 6151
Legering Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Anderen Al
Elk Totaal
6151 0.5-1.2 0.10max 0.35max 0.20max 0.45-0.80 0.15-0.35 0.25max 0.15max 0.05max 0.15max Rust

 

Technische Beschrijvingen van 6151-T6

 

Fysische eigenschappen Oorspronkelijke waarde Commentaren
Dichtheid 2.71 g/cc Aa; Typisch
 
Mechanische Eigenschappen Oorspronkelijke waarde Commentaren
Hardheid, Brinell 100 500 kg-lading met 10 mm-bal
Hardheid, Knoop 126 Omgezet van Brinell-Hardheidsaantal
Hardheid, Rockwell A 41.3 Omgezet van Brinell-Hardheidswaarde
Hardheid, Rockwell B 63 Omgezet van Brinell-Hardheidswaarde
Hardheid, Vickers 112 Omgezet van Brinell-Hardheidswaarde
Uiteindelijke treksterkte, MPa 290 Gerolde ringen; Radiaal; T6 en T652
  303 MPa Matrijzensmeedstukken; As parallel met korrelstroom
  303 MPa Matrijzensmeedstukken; As niet parallel met korrelstroom
  303 MPa Gerolde ringen; Divergerend; T6 en T652
  303 MPa Gerolde ringen; As; T6 en T652
  MPa 330  
  28.0 MPa
@Temperature 371 °C
 
  34.0 MPa
@Temperature 316 °C
 
  45.0 MPa
@Temperature 260 °C
 
  95.0 MPa
@Temperature 204 °C
 
  MPa 195
@Temperature 149 °C
 
  MPa 295
@Temperature 100 °C
 
  MPa 330
@Temperature 24,0 °C
 
  MPa 340
@Temperature -28,0 °C
 
  MPa 345
@Temperature -80,0 °C
 
  MPa 395
@Temperature -196 °C
 
Treksterkte, Opbrengst 241 MPa Gerolde ringen; As; T6 en T652
  241 MPa Gerolde ringen; Radiaal; T6 en T652
  MPa 255 Matrijzensmeedstukken; As parallel met korrelstroom
  MPa 255 Matrijzensmeedstukken; As niet parallel met korrelstroom
  MPa 255 Gerolde ringen; Divergerend; T6 en T652
  MPa 295  
  22.0 MPa
@Strain 0.200%,
Temperatuur 371 °C
 
  27.0 MPa
@Strain 0.200%,
Temperatuur 316 °C
 
  34.0 MPa
@Strain 0.200%,
Temperatuur 260 °C
 
  85.0 MPa
@Strain 0.200%,
Temperatuur 204 °C
 
  MPa 185
@Strain 0.200%,
Temperatuur 149 °C
 
  MPa 275
@Strain 0.200%,
Temperatuur 100 °C
 
  MPa 298
@Strain 0.200%,
Temperatuur 24,0 °C
 
  MPa 310
@Strain 0.200%,
Temperatuur -28,0 °C
 
  MPa 315
@Strain 0.200%,
Temperatuur -80,0 °C
 
  MPa 345
@Strain 0.200%,
Temperatuur -196 °C
 
Verlenging bij Onderbreking 2.0% Gerolde ringen; Radiaal; T6 en T652
  4.0% Gerolde ringen; As; T6 en T652
  5.0% Gerolde ringen; Divergerend; T6 en T652
  6.0% Matrijzensmeedstukken; As niet parallel met korrelstroom
  10% Matrijzensmeedstukken; As parallel met korrelstroom
  17%
@Temperature -80,0 °C
 
  17%
@Temperature -28,0 °C
 
  17%
@Temperature 24,0 °C
 
  17%
@Temperature 100 °C
 
  20%
@Temperature -196 °C
 
  20%
@Temperature 149 °C
 
  30%
@Temperature 204 °C
 
  35%
@Temperature 371 °C
 
  43%
@Temperature 316 °C
 
  50%
@Temperature 260 °C
 
  17%
@Thickness 1,60 mm
In 5 cm
Modulus van Elasticiteit 69.0 GPa Gemiddelde van Spanning en Compressie. In Al legeringen, is de samenpersende modulus typisch 2% groter dan de trekmodulus. Geschat vanaf tendensen in gelijkaardige Al legeringen.
Poissonsverhouding 0,33 Geschat vanaf tendensen in gelijkaardige Al legeringen.
Moeheidssterkte 85.0 MPa
@# van Cycli 5.00e+8
 
Scheerbeurtmodulus 26.0 GPa Geschat vanaf gelijkaardige Al legeringen.
Scheerbeurtsterkte MPa 220  
 
Elektrische Eigenschappen Oorspronkelijke waarde Commentaren
Elektroweerstandsvermogen 23.0 ohm-cir-mil/ft
@Temperature 20,0 °C
Aa; Typisch
 
Thermische Eigenschappen Oorspronkelijke waarde Commentaren
Lineaire CTE, 12.9 µin/in-°F
@Temperature 20,0 - 100 °C
Aa; Typisch; gemiddelde over waaier
  21.8 µm/m-°C
@Temperature -50,0 - 20,0 °C
 
  23.0 µm/m-°C
@Temperature 20,0 - 100 °C
 
  24.1 µm/m-°C
@Temperature 20,0 - 200 °C
 
  25.0 µm/m-°C
@Temperature 20,0 - 300 °C
 
Specifieke Hittecapaciteit 0,895 J/g-°C  
Warmtegeleidingsvermogen 1190 BTU-in/hr-Voet ² - °F Aa; Typisch bij 77°F
Smeltpunt 1090 - 1200 °F Aa; Typische die waaier op typische samenstelling voor vervaardigde producten >= 1/4 binnen wordt gebaseerd. dikte. Het eutectische smelten kan door homogenisatie worden geëlimineerd.
Schuine streep 1090 °F Aa; Typisch
Liquidus 1200 °F Aa; Typisch
 
Verwerkingseigenschappen Oorspronkelijke waarde Commentaren
Onthardende Temperatuur 775 °F greep bij temperatuur 2 tot 3 u; oven koel aan 500°F bij maximum 50°F per uur
Oplossingstemperatuur 950 - 975 °F de greep bij temperatuur voor 4 min, en dooft in koud water; voor zware of ingewikkelde smeedstukken, doof in water bij 150 aan 212°F
Het verouderen Temperatuur 300 - 345 °F greep bij temperatuur 8 tot 12 u
Hot-Working Temperatuur 500 - 900 °F  

Sleutelwoorden

 

aluminium gesmede buis    6151/A96005 6B02 (LD2)    A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

delen 6151/A96005 van het aluminiumsmeedstuk   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

aluminium gesmede Ringen 6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

autoaluminiumdelen      6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

gesmede aluminiumlegering    6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

hete aluminiumsmeedstukken    6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

 

 

de koude delen van de smeedstukauto      6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

de componenten van smeedstukmachines   6151/A96005   6B02 (LD2)    A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

de delen van het smeedstukmetaal          6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

smeedstukvervangstukken          6151/A96005   6B02 (LD2)   A6165   AB1340   AlSiMgCu/3.3214

 

 

 

Het product toont

 

 

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk 0

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk 1

 

Workshopvertoning

 

 

2218 gesmeed deel van de aluminiumlegering voor ruimte 15

 

 

Materiaalcapaciteit

 

Persen van 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T, en 300T

 

5T, 2T, 750KG, drie vrije smeedstukhamers

 

4 asdiameters met diameters van 8M, 5M, en 2M

 

500 van de smeedstukton pers met drie richtingen

 

450T dubbele actiepers

 

400T wrijvingpers (4 reeksen)

 

630T de hete pers van de smeedstukwrijving

 

4 thermische behandelingsovens

 

Netwerkriem het verwarmen oven 6 reeksen

 

2 middenfrequentieovens

 

Machinaal bewerkend CNC materiaal 8 reeksen

 

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk 3

 

2218 gesmeed deel van de aluminiumlegering voor ruimte 27

 

 

Kwaliteitscontrole

 

Metaal materiële universele het testen machine

 

Een volledige reeks van materiaal voor het materiële samenstelling testen

 

High-power metallographic microscoop (1400 keer)

 

Low-power metallographic microscoop (40 keer)

 

3D, 2D Projectiemapper (CAM)

 

Brinell, Weber-hardheidsmeetapparaat

 

De oppoetsende machine van het teststuk

 

Analytische Saldi

 

het merken van machine

 

Het gebrekdetector van het fosfoorpoeder

 

Ons bedrijf heeft de kwaliteitsbevestiging van ISO2001-9000 overgegaan en een uitvoerig ISO-systeem voor kwaliteitscontrole gevestigd. Nu is het TS16949-beheersysteem in proces.

De kwaliteitscontrolefaciliteiten (materiaal, instrumenten, en talenten) zijn beschikbaar, met inbegrip van 3 manierenmaatregelen, metallographic onderzoek, intensiteit het testen, het materiële samenstelling testen, maatregeleninspectie, enz. De academische onderzoekbasis is opgericht in samenwerking met universiteiten en de praktische opleidingspost is opstelling voor gediplomeerde studenten geweest.

 

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk 5

OEM 6151 de Delen van het Aluminiummetaal voor van het de Doosmetaal van de Vliegtuigmotor het Deel van het het Aluminiumsmeedstuk 6

 

Productieprocedure

 

De 2618 Gesmede Cilinderkop van het Aluminiumvliegtuig, Zuigerhub, Jet Motor Accessories, Rubbervorm, Algemene Hittebestendige delen 12

 

Na Verkoop

 

de 2618 gesmede cilinderkop van het aluminiumvliegtuig, zuigerhub, straalmotortoebehoren, rubbervorm, algemene hittebestendige delen 12

 

 

Package&Shipment

 

2218 gesmeed deel van de aluminiumlegering voor ruimte 33

 

2218 gesmeed deel van de aluminiumlegering voor ruimte 342218 gesmeed deel van de aluminiumlegering voor ruimte 35

 

 

FAQ

 

Q1: Waar kan ik product&priceinformatie krijgen?

A1: Verzend ons een onderzoek e-mail, zullen wij u contacteren aangezien wij uw post ontvangen.

Wij zullen u het citaat binnen 24 werkuren na het ontvangen van uw gedetailleerde informatie aanbieden. Om u sneller en nauwkeuriger te citeren,

gelieve te voorzien ons van de volgende informatie samen met uw onderzoek:

1) CAD of 3D Tekeningen

3) Materieel vereiste

4) Oppervlaktebehandeling

5) Hoeveelheid (per orde/maand/jaarlijks)

6) Om het even welke speciale eisen of vereisten, zoals verpakking, etiketten, levering, enz.

 

Q2: Hoe lang kan ik de steekproef krijgen?

A2: Hangt van uw specifieke punten af, binnen 3-7 dagen over het algemeen wordt vereist.

 

Q3: Hoe lang is de levertijd voor vorm en het machinaal bewerken van delen?

A3: Het allen hangt van de de vorm (delen) grootte en ingewikkeldheid af.

Normaal, is de levertijd 18-20 dagen voor vormen. Als de vormen zeer eenvoudig en niet groot zijn, kunnen wij hen binnen 15 dagen uitwerken.

De levertijd voor het machinaal bewerken van delen is rond 2-4 weken.

Voor de vervaardiging van het bladmetaal is de levertijd rond 3-5 weken.

 

Q4: Kunnen wij NDA ondertekenen?
A4: Zeker. Wij onthullen nooit de informatie van klanten anders aan iedereen. wij zullen goed uw tekening houden en zullen het niet aan anderen zonder uw toestemming vrijgeven.

 

Q5: Is het mogelijk om hoe zijn mijn producten die gaan zonder uw fabriek te bezoeken te weten?

A5: Wij zullen een gedetailleerde productieplanning aanbieden en zullen wekelijkse rapporten met digitale beelden en video's verzenden die het machinaal bewerken of de plastic injectievooruitgang tonen.

 

Contactgegevens
JIMA Aluminum

Contactpersoon: Annie

Tel.: Whatsapp:+8615000729029

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Andere Producten